TanEV CDT — Essai des dépôts conducteurs

Test des dépôts conducteurs : Le CDT est conçu pour déterminer la tendance des fluides lubrifiants à former des dépôts de couches conductrices sur des enroulements en cuivre exposés, des connecteurs et des composants électriques à des températures élevées dans un groupe moteur de véhicules électrifiés (EV). Une carte de circuit imprimé spéciale (PCB) modifiée est immergée dans 20 ml de fluide d’essai à 150°C pendant ~500 heures tout en étant alimentée par un signal DC de 5 V. La résistance, en Ohms, fournie à deux boucles de tension sur la carte PCB, est mesurée à la fois dans les phases liquide et vapeur pendant toute la durée du test. Un test échoué se produit lorsque les dépôts conduisent à travers les pistes de cuivre de la carte PCB.

HISTORIQUE

Avec la croissance rapide de la mobilité EV de tous types (EV, BEV, hybrides, etc.), la nécessité de fluides EV avec des performances et des caractéristiques spéciales est critique. Il a été démontré que les défaillances des moteurs EV sont liées à la formation de dépôts de couches conductrices reliant les positions de fourche des enroulements du moteur, fournissant un chemin pour le flux de courant à travers le dépôt. Le cuivre exposé dans l’enroulement du moteur résulte d’un défaut de fabrication ou d’un échec du revêtement pendant le fonctionnement. Les dépôts conducteurs se forment à partir de la réaction chimique du fluide lubrifiant avec les enroulements en cuivre du moteur et les composants électriques dans de très petites zones à des températures élevées. Cela se produit dans des conditions électrifiées, à l’état liquide et vapeur, provoquant des défaillances. Le test CDT semble être un bon discriminant entre la phase liquide et/ou vapeur réussie ou non réussie du champ des fluides.

INNOVATION

Les avancées continues de la version originale du test de dépôt de couches conductrices en bain liquide ont conduit au TanEV CDT, de petite taille et sans bain liquide, avec des étapes de configuration et de démontage minimales. Il dispose de quatre unités de chauffage/collecte de données indépendantes par station d’accueil et fonctionne avec un code QR pour une application iOS permettant de démarrer/arrêter les tests et d’acquérir les données.

CARACTÉRISTIQUES

• Test à 150°C pendant ~500 heures
• Application de DC de 5 V à deux boucles de tension pour la PCB
• Test de formation de dépôts conducteurs dans les phases liquide et vapeur (<20 mL d’échantillon)
• Unités de test modulaires avec station d’accueil à 4 ports
• Unités de test contrôlées indépendamment avec collecte de données iOS sans fil
• Dimensions réduites, sans bain liquide (25 cm x 33 cm)